高溫電阻爐常見的故障解決方法有哪些？

　　高溫電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。

　　電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強度，很低的電阻溫度系數(shù)和良好的化學穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等，般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等，般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法，依爐子功率大小和爐溫要求而定。

　　高溫電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。以電為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。
 

　　高溫電阻爐在使用段時間后可能出現(xiàn)些故障，那常見故障有哪些呢？又應該如何應對？下面小編就詳細為大家介紹下：

　　、高溫電阻爐常見的種是：斷相。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：

　　1、可能是設備的熔斷器被燒毀。我們可以更換熔斷器，定要選質量好的廠家，避免再次出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

　　2、加熱元件燒斷。這種情況我們可以用不銹鋼焊條焊接加熱元件的方法來解決。

　　3、設備撞頭接觸不好。這種情況我們可以找的人，幫忙調整設備撞頭彈簧，用砂紙打磨撞頭接觸面。

　　二、設備滯動、卡死、關閉不到位。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有三種，分別是：傳動鏈條太松、爐內階梯磚與臺車階梯磚擦死和導軌有凹位、太光滑這三種。

　　解決方法有：調整傳動鏈條長度、查看檫死位置，是否磚移位，將磚復位和用焊條補平，粗糙即可。

　　三、儀表無須開啟，加熱電源直通。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因般可分為兩種：儀表集成電路損壞和可控硅電器燒毀。

　　采取的方法有：更換儀表和更換可控硅。

　　四、爐門有熱氣出來。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：臺車式電阻爐進入不到位和爐門與爐口不密合這兩種。