簡要描述：可控氣氛管式爐主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

產(chǎn)品介紹

   可控氣氛管式爐采用雙層風冷結(jié)構(gòu)；爐膛采用高純氧化鋁纖維真空吸附一次成型；加熱元件為電阻絲，配有真空裝置，可在多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高，操作簡單，維修方便等特點，可廣泛用于冶金，機械，輕工，商檢，高等院校及科研部門。廣泛用于玻璃封裝、陶瓷電子元件、磁性材料、粉末冶金等產(chǎn)品的排膠，預燒和燒成，智能高溫箱式爐，也可用于稀土發(fā)光材料及其他材料的熱處理工藝。

   真空管式爐各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器（PID）和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控溫，操作起來也很方便。針對實驗的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。

　  真空管式爐采用智能化程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，控溫精度高；開啟式立式真空管式爐爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的氧化鋁多晶體纖維材料；雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，有效外殼表面溫度；開啟式爐蓋設計，可在高溫情況下觀察物料反應情況并實現(xiàn)迅速降溫；真空級法蘭密封，配有真空裝置，可以抽真空通氣氛；爐體處于立式工作位置，適用于在真空或是氣氛保護環(huán)境下的材料燒結(jié)試驗。

　　真空密封系統(tǒng)采用特種設計技術(shù)，具有操作安全、方便、真空度高，密封性好，真空保持時間長，密封采用不銹鋼金屬法蘭及O型耐高溫氟膠圈密封，氣體經(jīng)過流量計后由針型閥開關(guān)進入爐管內(nèi)，閥控配有進氣閥，排氣、抽真空閥。減壓閥，安全閥，可通多種氣體、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.1MPa，采用*的密封技術(shù)，可長時間保壓，安全性能好，操作方便。

可控氣氛管式爐技術(shù)參數(shù)：